Vďaka silnej húževnatosti kompozitného materiálu s vysokým obsahom mangánu a legovanej ocele je možné na povrchu prekonať zliatinu odolnú voči opotrebovaniu so silnou tvrdosťou, čím sa výrazne zlepší povrchová pevnosť zuba lyžice, čím sa získa viac ideálny korčekový zub.Pretože má silné princípy v procese odolnosti voči suchu, mali by sa v materiáli zvoliť zliatiny na zváranie s vysokou tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu.
Podľa relevantných štúdií má zliatina s vysokým obsahom železa silnejšiu odolnosť proti opotrebeniu ako materiál z ocele s vysokým obsahom mangánu a zliatina s vysokým obsahom železa alebo martenzitická zliatina liatiny sa používa pri výrobe nových zubov vedra a oprave starých zubov vedra.Pri oprave úpravy môže byť acetylénový plameň prerezaný špičkou starého zuba vedra, pričom zostane určitá drážka, a potom pomocou austenitickej ocele mangánovej zváracej tyče, aby sa urobila zodpovedajúca úprava pôvodného tvaru, a nakoniec prekrytá zváraním na povrchu zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu veľkých rýpadiel v baniach.

Po prvé, rezací mechanizmus
Keď zub lyžice reaguje s horninou (rudou) pri vysokom nárazovom zaťažení, na jednej strane je v kontakte s povrchom horniny (rudy) a vytvára veľkú nárazovú silu, ak je medza klzu materiálu zuba lyžice nízka, špička zuba vedie k určitej plastickej deformácii, ktorá ľahko vytvorí plastickú brázdu.Na druhej strane, keď je zub vedra vložený do horniny (rudy), ak je tvrdosť zuba lyžice nižšia ako tvrdosť horniny (rudy), častice horniny (rudy) sa tlačia do povrchu horniny. korčekový zub, ktorý bude produkovať dlhé triesky v tvare krivky alebo špirály, tvoriace reznú drážku, ktorá môže byť sprevádzaná mikroreznými trieskami.Čipy v dôsledku šmykového pôsobenia a veľkého počtu deformácií produkujú veľké množstvo deformačného latentného tepla, objavujú sa blízko a úhľadne usporiadané sklzové kroky, tvorba vrások, navyše jeho trenie s horninou (rudou) za vzniku trecieho tepla, deformácia Kombinovaný efekt latentného tepla a tepla trenia, aby sa teplota čipu prudko zvýšila, dynamická rekryštalizácia, zmäkčovanie temperovaním, dynamická zmena fázy atď., Zmena vnútornej štruktúry čipu, u niektorých sa objavuje aj miestny jav topenia.
Po druhé, mechanizmus únavového peelingu
Zub vedra sa zasunie do horniny (rudy), aby sa vratne pohyboval, a plastová ryha pluhu vytvorená na povrchu je mnohokrát rozdrvená časticami horniny pri zdvihnutí, čo môže vytvoriť kovový viacprúdový stôl a praskliny a krehké praskliny sa vytvorí, keď napätie materiálu zubov lyžice presiahne medzu pevnosti.Prvý je prasknutý kolmo na smer opotrebenia a druhý je prasknutý alebo strhnutý v smere opotrebenia, s hladkými ryhovanými pruhmi na prednej strane, plochejšími na zadnej a prekrývajúcimi sa pruhmi vytvorenými deformáciou drvenia na bokoch.Ak je hornina hranatá, pretrhne deformačnú vrstvu a vytvorí úlomky, ktoré sú ploché a vločkovité s drsnými hranami.Nastáva aj situácia, keď zub lyžice a hornina opakovane pôsobia, zub lyžice plasticky deformuje a spôsobuje vysoký pracovný spevnenie, takže povrch zuba lyžice je pri silnom náraze horniny krehký. povrch zuba vytvorí krehké triesky a jeho povrch má radiálne trhliny rôznej hĺbky.Táto charakteristika krehkého praskania je tiež striktne mechanizmom únavového odlupovania. Mechanizmus zlyhania opotrebovania súvisí s materiálom a pracovnými podmienkami, najmä vrátane rezania, únavového odlupovania a iných mechanizmov.Všeobecne povedané, rezací mechanizmus dominuje procesu opotrebovania zubov lyžice, pričom dosahuje viac ako 7O;So zvyšujúcou sa tvrdosťou zubov lyžice sa mechanizmus únavového odlupovania postupne zvyšoval, čo predstavuje 2O ~ 3O;Keď tvrdosť materiálu dosiahne hornú hranicu, krehkosť sa zvýši a môže dôjsť ku krehkému odštiepeniu.Pre pracovné podmienky, v ktorých dominuje rezací mechanizmus, zlepšenie tvrdosti materiálu zubov lyžice prispieva k zlepšeniu odolnosti voči opotrebovaniu;Pre mechanizmus únavového odlupovania sa od materiálu vyžaduje, aby mal dobré pevné a pevné uloženie;Vysoká tvrdosťvysoká lomová húževnatosť, nízka rýchlosť rastu trhlín a vysoká odolnosť proti rázovej únave, to všetko prispieva k zlepšeniu odolnosti materiálov proti opotrebovaniu.